環(huán)保油墨使用要點
自二十世紀八十年代以來,我國的塑料軟包裝業(yè)得到了飛速發(fā)展,促進了食品、醫(yī)藥及其它日用化學等產(chǎn)品包裝業(yè)的飛速發(fā)展,人們的環(huán)保、衛(wèi)生、安全意識也在不斷增強。政府在制定政策,促進經(jīng)濟發(fā)展時,也首先將保護環(huán)境和自然資源,減少污染和危害列入首要事項考慮。作為包裝行業(yè)來說,如何降低溶劑殘留,特別是降低或消除苯類溶劑殘留,已經(jīng)得到了普遍的關注。
目前,我國的環(huán)保油墨主要有無苯凹版復合油墨、水性油墨、UV墨和水性UV墨等幾種。
一、無苯凹版復合油墨
傳統(tǒng)溶劑型軟包裝復合凹版油墨一般由氯化聚合物組成,目前無苯復合油墨有以下幾種:
1、無苯含酮聚氨酯復合油墨。不含苯類溶劑,但含酮類溶劑。特點是色彩鮮艷、溶劑釋放及印刷適性好。主要用于印刷PET薄膜,NY薄膜。在OPP薄膜印刷,附著牢度稍差些,但對復合強度不影響。
2、醇酯溶性聚氨酯復合油墨。具有低氣味,不含苯、酮類溶劑。但印刷時要特別注意淺網(wǎng)版的再現(xiàn)性,主要用于印刷PET薄膜、NY薄膜。在OPP薄膜印刷,附著牢度稍差些,但對復合強度不影響。
3、醇水性丙烯酸體系復合油墨,主要溶劑以乙醇為主,可以添加10%的水作為稀釋劑,價格便宜。目前油墨廠主要生產(chǎn)白墨為主,可以與普通苯溶性氯化聚丙烯復合油墨搭配使用,前面色墨使用普通復合油墨印刷保持圖文鮮艷的色彩,最后用醇水性白墨鋪底,起到降低苯類的溶劑殘留。
4、醇水性聚氨酯體系復合油墨,主要以95%乙醇作稀釋溶劑,該油墨不含苯、酮類溶劑,具有低氣味,色彩鮮艷,價位低廉,印刷適性好的特點??梢杂∷ET薄膜、NY薄膜、OPP薄膜。
無苯復合油墨與含苯復合油墨一樣,也是由連結料、著色劑、溶劑和少量助劑組成,油墨中一般不采用單一溶劑,而是用幾種溶劑配合,以改善溶解性能和干燥性能。無苯復合油墨的質(zhì)量控制指標主要包括:色相、細度、著色力、光澤度、粘度、干燥性、附著牢度、耐熱性并耐冷凍性等。這些指標對塑料包裝印刷都非常重要。
二、水性油墨
水性油墨是以水作為主溶劑,以少量的醇作為助溶劑的油墨。水基油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別在于水基油墨中使用的溶劑是水和乙醇,VOC含量極低,對環(huán)境污染小。水墨優(yōu)勢表現(xiàn):
1、水墨具有環(huán)境和安全方面的優(yōu)勢。許多水墨可設計成低VOCs或零VOCs。
2、水墨具有穩(wěn)定性和低燃性的優(yōu)點,水墨因水的低揮發(fā)性使之擁有更好的粘度穩(wěn)定性。
3、新一代的水基產(chǎn)品比溶劑體系易于清洗,使用肥皂水或弱堿性洗液就可完成印刷機部件的整個清洗工作,從而提高了生產(chǎn)效率。
水性油墨與溶劑型油墨相比,水性油墨流動性好,易制備高顏料份油墨,因此色強度一般高于溶劑基油墨30%~50%而仍然具有很好的流動性。由于水的表面張力較大,導致油墨難以潤濕,水不揮發(fā),印刷的速度上不去。如果要取得溶劑性油墨的印刷速度和印刷質(zhì)量,不但水性油墨本身需要改進,而且凹印設備及印刷版輥也需要改進。例如:將腐蝕或電雕版輥筒改為激光制版輥筒,印刷版輥也需要使用耐腐蝕材料來制造。還需要在印刷機上改裝更強力有效的油墨干燥系統(tǒng)以及油墨刮刀等設備組件,這些都需要相當大的投資和較長的時間。故而水性凹印油墨除去在紙張上印刷外,還不能替代溶劑類油墨。
三、UV油墨
UV油墨是指在紫外光的照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同的紫外光譜,可產(chǎn)生不同的能量而將不同的油墨鏈接料中的單體聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學耐性。
它的主要優(yōu)點如下:
(1)紫外光固化油墨不含VOCs,所以它們不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
?。?)事實上,固化過程可以使油墨瞬間干燥(0.1s),因此能極大地縮短固化時間。而且UV固化油墨能夠附著在承印物表面,而不會被承印物所吸收,因此不需要對印品涂保護性涂層,這就使得印刷品可以保持色彩的一致。UV油墨中化學成分的改進使其具有了更長的使用壽命和更強的粘附力。
?。?)UV油墨印刷后再進行UV上光連機加工,獲得的印刷品光澤度高,表面平整、均勻一致,且包裝加工工藝能夠立刻完成,有利于滿足高速印刷的需要。
?。?)UV油墨中的化學物質(zhì)通過交聯(lián)反應形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物,因此使用UV油墨可以使印品墨層結實、快干、交聯(lián),這樣的墨層具有較高的耐磨擦性能和耐化學性能。
四、水性UV油墨
一般普通UV油墨中的預聚物粘度一般都很大,需加入活性稀釋劑進行稀釋,而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性,水性UV油墨是以水作為稀釋劑,采用UV輻照固化技術,很大程度地發(fā)揮了兩者的綜合效能。它是在UV油墨中加入一定水分及5%的環(huán)保溶劑,結合特殊水性樹脂制成的。水性UV油墨結合了UV和水性油墨的優(yōu)點相對于傳統(tǒng)的油溶性UV光固化油墨,光固化水性油墨有如下優(yōu)點:不必借助活性稀釋劑來調(diào)節(jié)黏度,可解決VOC及毒性、刺激性問題;可用水或增稠劑控制油墨黏度和流變性;可得到極薄的涂層;設備、容器等易于清洗;可以應用于絲網(wǎng)、凹版及柔版印刷。
五、結語
綜上所述,為適應軟包裝發(fā)展趨勢,大力推廣環(huán)保油墨成為必然,讓廣大用戶和消費者清醒地了解和更多地使用多種軟包用環(huán)保油墨是我們油墨研發(fā)人員義不容辭的責任。
亞光環(huán)保主營:工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑,水性油墨等表面處理化學制劑;
廣泛應用于各種表面處理工藝:
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝:包括CNC后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,電鍍前處理,PVD前處理,陽極前處理,研磨液,切削液,拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領域:應用于CNC加工后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,工序間表面防護,加工切削時冷卻潤滑,零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領域:應用于原材料防氧化,加工切削冷卻,工序后清洗,研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領域:應用于各加工后環(huán)節(jié)清洗,CNC加工后清洗,拋光后清洗,絲印后清洗,鋼化后清洗,鍍膜后清洗,絲印后脫墨...
汽車制造業(yè)領域:應用于沖壓后清洗,金屬表面除油脫脂,金屬磷化前的表調(diào),金屬表面磷化,金屬表面磷化后電泳涂料,車身車架工序間的防銹處理...
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