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光學(xué)玻璃切削液-玻璃切削液注意事項(xiàng)-切削液使用方法

發(fā)布日期:2023-03-07 09:00瀏覽次數(shù):
  光學(xué)玻璃切削液-玻璃切削液注意事項(xiàng)-切削液使用方法
  光學(xué)玻璃切削液是由各種合成添加劑(如:正辛醇、乙二醇、聚氯乙烯等)和有機(jī)溶劑(如:氯苯、乙二醇等)混合而成。不同的添加劑和溶劑有不同的性能,如:正辛醇具有較強(qiáng)的乳化作用,可增強(qiáng)對玻璃表面的潤濕能力;乙二醇可提高切削液的潤滑性能;聚氯乙烯具有很強(qiáng)的抗凝劑和抗泡劑作用,從而降低了切削液的粘度。
  光學(xué)玻璃切削液為透明液體,具有良好的透明性,可以直接觀察到切削后殘留在玻璃表面上的切屑和切削情況。它可作為清洗劑,起到清洗作用。使用時(shí),將其稀釋200倍后加入光學(xué)玻璃工件中即可達(dá)到清洗效果。
  一、使用方法
  1、使用切削液時(shí),先將切削液倒在工件上,再用毛刷或其它工具進(jìn)行涂布和拋光,然后用清水沖洗干凈即可。
  2、用光學(xué)玻璃切削液時(shí),要嚴(yán)格控制工件表面的潔凈度,不可使工件表面有油污或其它雜質(zhì)存在。
  3、光學(xué)玻璃切削液不宜長時(shí)間在高溫下使用,否則會失去潤滑作用。
  4、光學(xué)玻璃切削液的最佳使用溫度為10℃~30℃。
  5、光學(xué)玻璃切削液對皮膚有刺激作用,不宜接觸皮膚。
  6、光學(xué)玻璃切削液屬于易燃易爆物品,應(yīng)置于陰涼通風(fēng)處,避免陽光直接照射。溫度過高時(shí)應(yīng)做好降溫處理;使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免接觸皮膚或眼睛;貯存時(shí)應(yīng)置于陰涼干燥處。
  7、建議將其稀釋200倍后使用,以確保切削液的優(yōu)良性能。
  二、注意事項(xiàng)
  1、使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁员苊饨饘倌バ?、金屬殘?jiān)氯麌婎^及噴嘴。
  2、為避免飛濺,在使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
  3、為避免因使用中泡沫過多而影響觀察,建議將其加入水中使用。
  4、在配制切削液時(shí),必須保證所用的冷卻劑和添加劑符合國家有關(guān)規(guī)定,否則會造成危害。
  5、切削液一般應(yīng)保存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi),以免變質(zhì)或污染。
  6、貯藏期間應(yīng)防止光照,以免變質(zhì)和失效。
  7、加工不同型號的光學(xué)玻璃時(shí)應(yīng)選用不同牌號的切削液,并經(jīng)常檢查其粘度和pH值。
  8、由于切削液對金屬有腐蝕性,為了安全起見,建議使用濃度為千分之三左右的水作為冷卻劑。
  廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝:
  3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝:包括CNC后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,電鍍前處理,PVD前處理,陽極前處理,研磨液,切削液,拋光蠟等等。
  精密五金制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于CNC加工后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,工序間表面防護(hù),加工切削時(shí)冷卻潤滑,零部件表面退脫等。
  在機(jī)械零部件制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于原材料防氧化,加工切削冷卻,工序后清洗,研磨拋光。
  玻璃制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗,CNC加工后清洗,拋光后清洗,絲印后清洗,鋼化后清洗,鍍膜后清洗,絲印后脫墨...
  汽車制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于沖壓后清洗,金屬表面除油脫脂,金屬磷化前的表調(diào),金屬表面磷化,金屬表面磷化后電泳涂料,車身車架工序間的防銹處理...
  如果您找切削液廠家,想知道工業(yè)清洗劑廠家、除銹劑價(jià)格、切削油產(chǎn)地、鈍化劑配方、拋光劑功能等等方面的信息,歡迎來電咨詢詳談!
 
  三、包裝規(guī)格
  1、本品為25 kg桶裝包裝。
  2、包裝桶內(nèi)裝光學(xué)玻璃切削液,在使用時(shí),應(yīng)保持容器密封,切勿受潮。使用完畢后,應(yīng)將切削液桶清洗干凈并倒空,不能留有殘留。如發(fā)現(xiàn)切削液有分層或混濁現(xiàn)象,應(yīng)將切削液加足蒸餾水稀釋后再使用。
  3、包裝桶在運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞和倒置。不得露天堆放或露天曝曬。運(yùn)輸時(shí)不允許超載行駛;裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,避免碰撞和劇烈振動;
  4、包裝桶在貯存和使用過程中,若出現(xiàn)輕微滲漏現(xiàn)象時(shí),對零件不會產(chǎn)生影響,不影響使用;若出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí),可將切削液用蒸餾水充分稀釋后再使用或采用其他方法進(jìn)行處理。
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